Um robô industrial de quatro eixos, equipado com acessórios especializados, é adequado para empilhamento de paletes leves, manuseio de peças e carga e descarga automatizada de componentes metálicos, unidades de bateria e peças de trabalho compatíveis em unidades de trabalho compactas.
Parâmetros
|
Modelo |
BRTIRPZ1508A |
||
|
Item |
Faixa |
Velocidade máxima |
|
|
Braço |
J1 |
±160 graus |
219,8 graus/s |
|
J2 |
-68 graus /+23 graus |
222,2 graus/s |
|
|
J3 |
-70 graus /+30 graus |
272,7 graus/s |
|
|
Pulso |
J4 |
±360 graus |
412,5 graus/s |
|
J5 |
/ |
/ |
|
|
J6 |
60 graus -165 graus |
/ |
|
|
Comprimento do braço |
1413mm |
||
|
Capacidade de carregamento |
8kg |
||
|
Repetibilidade |
±0,05mm |
||
|
Fonte de energia |
3.18kVA |
||
|
Peso |
Cerca de 150kg |
||
|
Sistema de controle |
Sistema de Controle HC |
||
|
Fonte de energia |
220V |
||
|
Grau de proteção |
IP40 |
||
Principais diferenciais e vantagens empresariais
Manuseio multilinha/multicélula:O sistema de robô único atende múltiplas alimentações de produção simultaneamente.
Operação contínua para serviços pesados:Estrutura cinemática reforçada em ferro fundido e servomotores de alto torque classificados para ciclo de trabalho 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Adaptabilidade ambiental robusta:Disponível com proteção de pulso IP67, tratamentos de superfície anticorrosivos e componentes para amplas temperaturas - adequados para fábricas de produtos químicos, armazenamento refrigerado (-25 graus) e ambientes empoeirados de processamento de alimentos.
Integração celular pronta para uso:Totalmente configurável com dispensadores de paletes integrados, posicionadores de folhas intermediárias, transportadores de rolos elétricos e embaladoras elásticas automáticas.
Aplicações industriais e flexibilidade de carga
Materiais Químicos Pesados e de Construção:Sacos de fertilizante, resina, farinha e cimento de 25 kg a 50 kg usando pinças mecânicas ou a vácuo para serviços pesados.
Linhas de bebidas e fabricação de cerveja:Manuseio em alta velocidade de engradados cheios de líquidos, barris e embalagens de garrafas de vidro com controle de movimento sem vibração.
Armazenamento refrigerado e alimentos congelados:Graxa especial para baixa temperatura e invólucros térmicos para operação estável até -25 graus.
O manuseio da qualidade começa com a pinça
Pinças de sucção a vácuo:Para superfícies planas compatíveis ou suficientemente vedadas – incluindo componentes metálicos finos selecionados.
Pinças mecânicas dedicadas:Para peças de trabalho fixadas com segurança por contato mecânico – com geometria de mandíbula e força de aperto projetadas para evitar deslizamentos, marcas ou deformações.
Acessórios específicos da aplicação:Ferramentas personalizadas para peças com formatos incomuns, orientações definidas ou requisitos de posicionamento especializados – com desenhos e amostras de peças ajudando a estabelecer a viabilidade.
Integração em seu processo de produção
Alimentação e posicionamento de peças:Transportadores, bandejas e acessórios devem apresentar as peças em posições de coleta previsíveis com orientação consistente.
Comunicação da máquina:Configurado para coordenar com equipamentos de produção por meio de sinais de controle definidos – requisitos de interface confirmados durante o projeto do sistema.
Colocação e entrega:As posições programadas suportam posicionamento repetível – com orientação, tolerância e condições de transferência definidas antes do comissionamento.
Segurança e layout da célula de trabalho:Avalie o envelope de trabalho, a folga da ferramenta, o acesso do operador, a proteção e as interfaces do equipamento antes de finalizar o layout.
Embalagem e envio
Embalagem de exportação:Embalagem selecionada de acordo com as dimensões, peso e requisitos de transporte do robô – com medidas de proteção, incluindo caixas de madeira, revestimentos com barreira contra umidade, amortecimento de espuma e cintas de aço. Braço robótico e controlador protegidos separadamente. Arranjos de segurança confirmados antes do envio.
Envio Internacional:As opções de envio, os custos de frete e os tempos de trânsito estimados dependem do destino, das dimensões da remessa e dos termos de entrega acordados (EXW/FOB/CIF) – com frete FCL, LCL, aéreo e marítimo disponível. Os tempos de trânsito normalmente são de 5 a 7 dias por via aérea e de 15 a 30 dias por via marítima.
Documentação de envio:Faturas comerciais, listas de embalagem, conhecimentos de embarque e outros documentos de embarque aplicáveis preparados de acordo com os requisitos de embarque acordados – com certificados de origem ou outros documentos específicos do país disponíveis mediante solicitação.
Perguntas frequentes
P: O robô consegue lidar com componentes de metal finos?
R: Sim – os componentes adequados podem ser manuseados com garras a vácuo personalizadas ou acessórios dedicados. Condição da superfície, geometria da peça e confiabilidade de fixação avaliadas por aplicação. Espessura mínima normalmente 0,5 mm com ferramentas de vácuo apropriadas.
P: Pode ser integrado a equipamentos existentes?
R: Sim – integração avaliada com base nas interfaces da máquina (Euromap, SPI, E/S digital), sinais de controle, layout da célula de trabalho e sequência de manuseio necessária.
P: Qual é o prazo de produção?
R: Modelos padrão: 10–20 dias úteis. Configurações personalizadas: 20–30 dias úteis. Cronograma confirmado fornecido com orçamento.
P: Quais condições de pagamento estão disponíveis?
R: Termos padrão: depósito de 30% T/T para iniciar a produção, saldo de 70% antes do envio.
P: Que garantia e suporte técnico são fornecidos?
R: Garantia padrão: 12 meses a partir da entrega – cobrindo defeitos de fabricação. O suporte técnico inclui assistência remota, solução de problemas on-line e envio de técnicos no local quando necessário. Garantia estendida disponível mediante solicitação.
Tag: robô de paletização industrial, fabricantes, fornecedores, fábrica de robôs de paletização industrial na China
